克瑞斯特專家告訴你由于機械設備中有很多零件屬于注塑件，因此精密零件加工也可以通過精密注塑來完成，只需要嚴格控制材料、模具、工藝和設備這四項基本因素，就能使得精密零件加工達到預期的效果，零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等都符合相關要求。

利用注塑進行精密零件加工的時候，應首先選定工程塑料材料，能符合精密注塑這一要求的應該都是那些力學性能高、尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。其次應根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。

在精密零件加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環境溫度和濕度變化幅度等方面，所以這里使用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求;同時還得有效地控制零件的收縮率。

由于精密注塑過程是把塑料從固態粉料或粒料向液態熔體又向固態制品轉變的過程，因此從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料也會展現出不同的性能，得到不同的精密零件加工效果。

綜合上述各種原因，精密零件加工環節之精密注塑模具的確定，除了考慮一般模具的設計要素外，還須考慮適當的模具尺寸公差，并且要防止產生成型收縮率誤差、注塑變形、脫模變形等等，使得零件的加工精度更加理想化。

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